Печать на гофрокартоне в Москве, брендирование коробок

Процесс создания индивидуальной упаковки из гофрокартона включает несколько этапов:

• Проектирование и разработка. Производитель совместно с заказчиком определяет ключевые требования к упаковке. Среди них: назначение, габариты и форма, материалы, дизайн и брендинг. 
• Подготовка файлов для печати. Графический макет, который содержит все элементы брендинга (цвета, логотипы, шрифты), адаптируют для производства. 
• Подготовка штампа для высечки. Штамп изготавливают на основе чертежа упаковки и учитывают все детали конструкции, такие как линии сгиба, перфорации и дополнительные элементы, если они необходимы. 

Печать и производство. Для печати дизайна упаковки используют различные технологии, в зависимости от объёма тиража и требований к качеству. Например:

• Офсетная печать. Используется для больших тиражей и высококачественной печати. Отличается точной передачей цветов и высокой детализацией. 
• Цифровая печать. Подходит для небольших тиражей и быстрой реализации. Хорошо справляется с печатью фотографических изображений и позволяет менять дизайн от одного отпечатка к другому. 
• Флексографическая печать. Используется для печати на гофрокартоне. Отличается высокой скоростью и экономичностью, но имеет ограничения по качеству изображения. 
• Ламинирование и обработка поверхности. Для придания упаковке дополнительной стойкости и эстетической привлекательности используют ламинирование (нанесение тонкого защитного слоя) или покрытие лаком. 
• Высечка и сборка. После печати картонные листы направляют на станки для высечки. Здесь заготовки вырубают по форме, созданной на этапе препресс-подготовки. В процессе высечки могут быть добавлены линии сгиба, перфорация и другие элементы, которые необходимы для сборки упаковки. 

Контроль качества. Производители проводят тщательную проверку продукции на соответствие заданным стандартам. Это включает:

• проверку качества печати: правильность цветопередачи, отсутствие дефектов на поверхности; 
• проверку прочности упаковки: тестирование на разрыв, сдавливание и другие виды нагрузки; 
• проверку точности размеров и сборки: упаковка должна легко собираться, плотно удерживать товар внутри и соответствовать чертежам. 
• Массовое производство и поставка. Когда все этапы производства завершены, начинается массовый выпуск упаковки. Количество тиража варьируется в зависимости от заказа. После производства готовая упаковка транспортируется на склады заказчика, где она может быть использована для упаковки продукции. 

Гофрокартон имеет рельефную поверхность, что делает прямую офсетную печать невозможной. Вместо этого используют предварительное запечатывание лайнера (гладкого листа бумаги), который затем кашируется (приклеивается) к гофрокартону.